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文章來源︰https://ctee.com.tw/industrynews/automation/324728.html
發佈日期：2020年08月26日 來源：工商時報 記者：陳宗慶
 
工業局透過「特定地區群聚產業轉型升級計畫」輔導陸合興發紙器有限公司，導入「智慧加工製程整合技術」，優化其後端傳統製程，改善工廠管理、提高生產效能與員工作業安全。
陸合興發紙器有限公司坐落於高雄市阿蓮區，創立於民國82年，主要屬於造紙產業中的下游產業，進行瓦楞紙箱之印刷加工，產品包含瓦楞紙箱、紙盒設計、工業用紙箱、水果禮盒等，年營業額約達新台幣6,000萬元，員工人數僅20名，也是紙器包材產業中小企業的代表。
配合導入「智慧加工製程整合技術」，除了首要優化其生產製程，更要改善工作環境，以利員工作業。紙製品第一線機械操作人員長期重複相同動作，容易造成職業傷害，急需自動化改善作業環境，同時解決紙器業勞動力缺口問題。
 
現場仰賴人力加工與搬運。圖╱工業局提供
陸合興發紙器有限公司於部分製程中雖有自動化機具輔助搬運，但後端製程如裁壓、打帶、綑綁等仍仰賴人力進行操作與搬運。因此投入「自動整供料及包裝技術」、「機器人自動堆疊技術」及「智慧監控技術」等三套技術模組，使機器設備能主動進行動作識別、重新定位人工作業流程、自動化產品定位和製造與搬運路線，以及自動化原料與成品儲存區，以達到增加產能、降低成本、減少工時與強化內部管理與資訊分析能力等，全面提升產業競爭力。
「自動整供料及包裝技術」將紙箱以每10個單位為一疊經紙箱收集輸送後，將一疊紙箱橫移輸送至主輸送區進行整列移動及綑綁打帶，打PP帶寬度以9mm或12mm，打帶機-打帶條數含紙位移作動時間，打1條/6~7秒，紙箱L400mm例雙條打帶5~6束/分自動收束打帶後，輸送進行整列自動堆疊區，進行自動堆疊排列，使紙箱打帶捆綁全自動並達無人化搬運功效。
「機器人自動堆疊技術」將前端包裝好紙箱，透過自動輸送及整列後至堆棧區，控制介面操作，依設定棧板尺寸、紙箱尺寸，可規劃棧板堆疊方式，單獨設定各層排列方式、個數、層數，搭配真空吸盤，整合負重20KG機械手臂進行棧板紙箱上、下料，完全以機器手取代人力。
 
自動整供料及包裝打帶。圖╱工業局提供
另「智慧監控技術」以智慧化控制達到零失誤，進行複雜記憶，並達自動堆疊取代人為造成誤差與統計計數，監控系統將感測與人機訊號透過RS485及數位類比轉換，將訊號擷取至紀錄裝置，並透過通訊連結進行相關資訊監控與紀錄，使操作控制數位化，數據化呈現生產狀態。
此外，利用優化自動化生產流程及廠房空間最佳化，設計綑綁與機械手臂棧板堆疊與自動傳輸軌道，達到降低人工依存度及提升工廠安全的自動化生產線，減少工安意外的發生。藉由智慧技術之投入，可減少2名人力，並且提高2倍產量，增加產值1,000萬元及促成投資額1,000萬元。